Manfaat Analisis Minyak Industri

Pada bidang mesin, kajian oli industri bisa memberikan informasi mengenai kondisi sistem pemasukan udara dengan memantau kadar silikon (pengotor) pada oli industri. Kadar besi dan aluminium bisa memperingatkan keausan piston dan silinder sebelum terjadi kegagalan besar.

Tingkat keausan bantalan bisa ditentukan dan tindakan diambil sebelum poros engkol tergores parah. Pengenceran bahan bakar, kebocoran anti beku, dan masuknya air bisa dideteksi tetapi tetap menjadi masalah kecil.

Tingkat kontaminasi dan jelaga hasil pembakaran pada oli industri bisa memperlihatkan sistem pemasukan udara yang terbatas, clear out oli yang tidak efektif, pembakaran yang buruk, atau rasio udara/bahan bakar yang berlebihan.

Pada sistem hidrolik, transmisi, gearbox, diferensial dan sistem pelumasan lainnya di mana pembakaran tidak terjadi, studi sampel oli industri juga harus segera dilakukan secara berkala. Kadar aluminium yang tinggi bisa mengindikasikan potensi kegagalan pompa atau konverter.

Slip transmisi sesekali ditandai dengan kadar tembaga yang tinggi, sedangkan kadar kromium yang tinggi menandakan batang silinder hidrolik alias roda gigi dan bantalan sudah aus.

Kebersihan sistem oli hidrolik industri sangat penting sebab adanya toleransi yang sangat ketat pada pompa, katup kontrol, dan antara piston dan dinding silinder hidrolik.

Faktanya, 75% gagal sistem hidrolik disebabkan oleh kontaminasi melalui debu, kotoran, dan uap air kondensasi. Untuk itu, studi minyak industri harus segera dilakukan secara berkala untuk melihat tingkat kontaminasi.

Analisis oli industri juga bisa digunakan secara efektif untuk menyelesaikan interval penggantian clear out dan pembuangan oli yang tepat di semua jenis sistem pelumasan.

Untuk menginterpretasikan hasil observasi dengan benar, laboratorium harus segera diberi informasi tentang viskositas serta jenis oli industri, jam servis, serta merek dan version komponen atau sistem tempat sampel diambil. Informasi ini harus segera dicetak pada kartu yang biasanya disertakan dalam karton sampel oli.

Sampel oli industri harus segera diambil sesuai jadwal rutin dan hanya boleh diambil setelah sistem pelumas atau komponen dioperasikan cukup lama sampai sampai suhu pengoperasian.

Baca Juga: Dasar-Dasar Pengambilan Sampel Oli Industri Bekas

Hal ini akan memastikan bahwa oli industri telah tersirkulasi secara menyeluruh dan akan menghasilkan sampel oli yang benar-benar mewakili oli dalam sistem. Sampel oli industri harus segera selalu diambil pada titik yang sama dalam sistem, andaikan dari katup yang dipasang pada saluran pengembalian oli sebelum oli melewati clear out.

Wadah sampel kemudian harus sesegera ditutup rapat dan dikirim ke laboratorium sesegera mungkin saja.